（一）Al、N

    AlN是取向硅鋼中主要的抑制劑，N除了在煉鋼時加入外，還可在脫碳后進行滲氮處理，以增加抑制劑量，使二次再結晶更完善。N在完成二次再結晶后亦是會使熱鍍鋅方管廠家產生磁時效的有害元素，需凈化去除。

    （二）Si

    Si無抑制作用，但加硅能明顯使鋼的電阻率增高、渦流損耗降低、磁導率提高。Si含量的提高，還會使熱鍍鋅方管廠家鋼板的脆性增大，增加了生產難度。

    （三）Sn

    Sn能使得作為抑制劑的硫化物的析出量增多，加強抑制力，穩定磁性，并提高玻璃膜的質量。

    （四）P

    P可以使抑制劑質點更細小、分布更均勻，提高磁性，但P過多，會使板材的冷脆性降低，增加冷軋難度，應適量。

    （五）Mn、S

    MnS是取向硅鋼中重要的抑制劑，在完成初次結晶和二次再結晶后，S殘留在熱鍍鋅方管廠家成品中，對磁性有害的，因此需在純氫氣氣氛的高溫退火高保溫階段使MnS質點分解，讓硫擴散揮發，實現鋼質的凈化。

    （六）Cu

    Cu能使Cu2S大量析出，提高了抑制能力。鋼板表面的氧化層中含有CuO會使脫碳效率降低，因此在冷軋前必須把熱鍍鋅方管廠家表面的氧化層用化學或機械的方法徹底清除干凈。

    （七）C

    多元抑制劑中，C含量的提高，可以使得磁感提高，鐵損下降，但熱鍍鋅方管廠家成品中C過高，會產生磁時效現象。

    （八）Ni

    Ni可使二次再結晶穩定，提高磁感，降低鐵損，加入Ni還可以彌補因硅含量提高，造成磁感下降的問題。

    （九）Sn

    Sn能增加抑制作用，Sn含量的提高，可以使得熱鍍鋅方管廠家磁感提高，鐵損下降。

    （十）Ti

    TiC和TiN可以作為抑制劑使用，但鈦的加入量過多，會使AlN析出量減少，降低了磁性。

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