今日冷水江市熱鍍鋅方管廠家鋼水脫硫防噴濺的八點措施在熱鍍鋅方管廠家鋼水脫硫過程中時常發生噴濺，不僅造成鋼水損失，嚴重時會造成設備和安全事故。產生的噴濺的原因是鋼水罐容量小、自由凈空不足；鎂粉噴吹速率不穩；噴槍插入深度過淺；鈍化金屬鎂粉質量不好；石灰粉質量不好；載氣壓力和純度不穩；噴槍系統穩定性不好等。要防止熱鍍鋅方管廠家鋼水噴濺，我們可以采取以下措施：

    （一）加強脫硫噴吹設備的維護，熱鍍鋅方管廠家http://www.yxgcj.com/異型鋼管提高設備精度和穩定性，保證熱鍍鋅方管廠家噴吹過程的速率穩定；

    （二）合理的噴槍插入深度為直筒型噴槍距離罐底高度控制在300±20mm，倒T型噴槍控制在270±20mm；

    （三）降低石灰粉酌減值，從而減少可揮發的CO2氣體含量。采用完全燒透的石灰塊做原料，縮短石灰粉生產完至現場使用的流通時間，減少石灰粉中水分含量；

    （四）采用“鋼水防濺器”，防濺器套在噴槍外圍，浮于鋼水渣面上，可以減弱噴吹過程熱鍍鋅方管廠家鋼水表面的波動程度，降低鋼水的噴濺損失；

    （五）監控空鋼水罐重量，掌握容量偏小的鋼水罐罐況，根據重罐和空罐重量準確估算鋼水量，噴吹過程減少噴吹粉劑特別是鎂粉的噴吹量，同時適當降低噴吹速率，可控制容量偏小的鋼水罐的噴濺；

    （六）含鈦鋼水在噴吹前可加入以鈉鹽、鉀鹽為主的渣鐵分離材料，提高流動性，使得氣體能夠順利排出；鐵水進脫硫站渣厚大于150mm時，應在噴吹前先將熱鍍鋅方管廠家高爐渣扒除；

    （七）提高噴槍固定裝置的精度，加強設備維護，減少噴槍旋轉、下降、晃動等；

    （八）在熱鍍鋅方管廠家脫硫工序設立載氣穩壓站，保證噴吹過程氮氣壓氣穩定。監控脫硫氮氣的生產和運輸，提高其純度，防止水和氧氣混入。

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